简介： 三峡坝基渗控设计采用常规防渗排水与封闭抽排相结合的方案，帷幕灌浆采用“小口径、孔口封闭、自上而下、孔内循环、高压灌浆”方法。在施工中对部分地段进行了加排、加密、加深、孔口段升压及补充化学灌浆处理。工程质量满足要求。关键字：渗透 灌浆 帷幕 设计 施工 三峡工程
1 工程简介
长江三峡水利枢纽工程拦河大坝为混凝土重力坝，坝轴线2 309.5 m，坝顶高程185 m，坝高183 m，正常蓄水位175 m。三峡二期厂坝工程帷幕灌浆左起12#非溢流坝段、右至纵向围堰坝身段，防渗帷幕总长1 304.5 m，2000年4月开工，2002年3月完工，累计完成水泥灌浆104 900 m，化学灌浆1 365 m。
2 工程地质条件
坝基岩性主要为闪云斜长花岗岩，建基岩体以微新岩体为主，局部利用弱风化带下部岩体，优、良质岩体占95%以上，少量的中等及中等以下岩体进行了处理。
建基面高程从两侧向主河床逐渐降低，中间为深槽，最低高程4 m，右纵坝段建基面高程45 m，左非12#坝段建基面高程80 m。
断层以陡倾角为主，约占82%，中倾角次之，占17%，缓倾角少见出露。断层长度一般30～100 m，占84%，长度大于200 m，仅占4.5%，宽度大多数小于1 m，最宽为4.5 m。区内断层走向与坝轴线多呈30°～60°的交角，仅个别断层与坝轴线近于平行与垂直。断层构造岩一般胶结较好，个别胶结较差者，规模小。陡倾角裂隙较发育，占89%，缓倾角裂隙仅占11%，裂面多被绿帘石、钙质充填。
大坝基坑四周环水，地下水主要来自河水与基坑内降水、施工用水补给，开浇抽排集水井、钻孔成为新的排水点。地下水为裂隙潜水，局部具有承压性。岩体绝大部分透水性微弱，小于1Lu约占85%～90%，在断层、裂隙密集带透水性相对较强，具有导水作用。随着深度增加，岩体透水性有减弱的趋势，但并不存在明显统一的相对隔水层，勘测设计将透水率小于1 Lu，厚度大于20 m的岩体视为相对隔水层，作为防渗帷幕设计的底线。
3 主要技术指标
坝基渗控设计采用常规防渗排水与封闭抽排相结合的方案。
3.1 布孔形式
上游主帷幕，一般按单排布置，左非17#～安Ⅲ#、左导墙坝段～19#坝段上游主帷幕为2排布置，排距0.2 m，孔距2.0 m，幕前布设1～2排、孔深10～20 m的辅助帷幕。下游封闭帷幕为单排，孔距2.5 m，幕前布设1排、孔深10m的辅助帷幕。对构造发育部位及灌浆异常部位进行补充加密处理。
3.2 孔深与段长
孔深按H≥1/3h+c与深入相对不透水岩体顶板以下5 m控制，主帷幕孔深一般为60～80 m，局部地段达125 m，封闭帷幕孔深一般为40～60 m，局部达85 m左右。同时要求终孔段应满足透水率≤1 Lu、单耗q≤20 kg/m，否则自动加深。
灌浆段长第一段2 m，第二段1 m，第三段2 m，以下各段5 m。
3.3 灌浆压力
设计灌浆压力按不小于1.5倍坝前水头考虑，灌浆压力值见下表1：
3.4 灌浆材料与浆液配比
灌浆材料采用湿磨细水泥，细度要求D97<40μm，现场按D95<40μm按制。采用3∶1、2∶1、1∶1、0.6∶1,4个比级。
3.5 灌浆施工方法
按分序加密的原则，采用“小口径、孔口封闭、自上而下、孔内循环、高压灌浆”方法。
3.6 结束标准
在设计压力下，1～3段注入率小于0.4 L/min、以下各段小于1.0 L/min，延续灌注时间不少于90 min。
3.7 质量合格标准
质量合格标准q≤1.0 Lu,接触段及其下一段的合格率应为100%,以下各段应达90%以上,且q应≤2.0 Lu。
4主要施工方法及问题处理
4.1 资源配置
二期厂坝帷幕灌浆共投入XY-2、XU-300等型号钻机96台，灌浆泵82台，自动记录仪40台，湿磨机30台，基本上采取3钻1灌配置，备用1台灌浆泵。
4.2 钻孔与测斜
采用小口径地质回转钻机，金钢石钻头钻孔，开孔前用“两点法”地锚固定，用角度尺和地质罗盘校正钻机立轴。第1段灌浆结束后进行孔口管埋设，埋入基岩深度2 m，孔口管采用73 mm的无缝钢管。钻孔测斜选用KXP-Ⅰ型测斜仪，一般每10 m测1次。
4.3 钻孔冲洗与简易压水
采用高压水脉动冲洗，冲洗时间不少于30 min，回清水10 min。灌浆前均进行简易压水试验，压水压力1.0 MPa。
4.4 制浆与检测
采用集中制浆，分部位供浆，浆液经3台湿磨机串联磨制后送入搅拌桶，外加剂为UNF-5型高效减水剂，掺量7%。浆液浓度采用标准漏斗粘度计检测，要求漏斗粘度小于30 s；细 分部位供浆，浆液经3台湿磨机串联磨制后送入搅拌桶，外加剂为UNF-5型高效减水剂，掺量7%。浆液浓度采用标准漏斗粘度计检测，要求漏斗粘度小于30 s；细度主要采用沉降法，用激光粒度仪校核，要求每10 t水泥检测1次。 <
4.5 自动记录
灌浆记录全部采用自动记录仪，自动记录仪为长江科学院GJY-Ⅲ型和湖南力合LHGY-2000型。
4.6 灌浆压力控制
在施工过程中为了避免抬动破坏,建立了注入率与最大灌浆压力的关系见下表2。
5 主要技术问题及处理
5.1 涌水问题
灌浆施工过程中，部分钻孔出现涌水。涌水部位主要在集中左厂14#～泄4#深槽坝段及右纵1#、2#坝段。涌水段数占灌浆段数50.3%，单孔平均涌水量0.63 L/min,水压0.01～0.1 MPa,最大涌水量36 L/min，水压0.15 MPa，各孔段涌水量之和3 782.08 L/min。涌水是由于坝基岩体裂隙水在四周河水水压（水头51～62 m）传递下，当钻孔揭露裂隙含水带后，地下水的排泄释放过程，属于地下水正常迳流。 [本文共有 2 页，当前是第 1 页] <<上一页 下一页>>
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