1 ）概述：

　　本合同段路堤填方为 ⅩⅩⅩ m³ ，主要分布于 K ⅩⅩ + ⅩⅩⅩ ～  K ⅩⅩ + ⅩⅩⅩ 段，最大填土高度为 ⅩⅩⅩ m ，平均运距 ⅩⅩⅩ m ，均为借土填方。河滩平均水深 2 ～ 3m ，路堤基底地层为中粒砂砾（渗透系数 K=1.5×1.0-2cm·s-1 ），设计为防渗齿墙和路堤坡脚护底铺盖，干砌片石护坡。防渗齿墙 ⅩⅩⅩ m³ ，护底铺盖 ⅩⅩⅩ m³ ，干片防护 ⅩⅩⅩ m³ 。

　　2 ）施工方案

　　安排枯水季节进行施工。人工砂袋围堰，抽水机抽水，机械配合人工施工防渗齿墙和坡脚护底铺盖，设计水位以下填筑水稳性好，不易风化的透水材料。挖掘机取土、自卸汽车运输、推土机初平、平地机精平，压路机碾压进行分层填筑，逐段成型，逐段防护的快速施工方案。

　　3 ）人员、料具、设备配备及劳动生产率

　　(1) 设备配备及劳动生产率

序号	名称	类型（种类型号）	额定功率KW	吨位 (t)	容量(m3)	产地	备注
1	挖掘机	PC400	162	1.6	750m3	日本	硬土
2	自卸汽车	NISSAN	250	15t	200m3	日本	运距 1km
3	砂浆搅拌机	JZC200 型	4	1.36	18m3
4	推土机	D85	162		500m3	山东	距离 50m
5	平地机	PY180	132			哈尔滨
6	压路机	YZ18	132	18	3400m2	徐 州	碾压 4 遍
7	抽水机	6B20A	10KW	1200t
8	油罐车	WHZ5140	99	5		武汉

　　(2)

人员序号	人员	数量	备      注
1	技术人员	2	设备以 1 为单位配备
2	试验人员	2
3	机械操作人员	18

　　(3) 料具：蛙式打夯机、河沙等

　　4 ）施工方法及工艺措施

　　(1) 施工方法

　　① 根据设计图纸，用全站仪和水平仪测出路堤堤脚位置，确定临时围堰范围。

　　② 人工围堰。临时围堰截面取双层草（麻）袋，中间设粘土心墙。具体方法为：用草袋盛装砂性土，水流速较大时，外围草袋采用小卵石或粗砂装袋，以免流失。装填量为袋容量的 1/2 ～ 2/3 ，袋口用细麻线或铁丝缝合，将草袋平放，上下左右互相错位堆码整齐。水中土袋用带钩的木杆钩送就位，外圈围堰码成后，先行抽水，掏挖去内圈围堰位置处的透水层土体，堆码内圈围堰土袋，内外堰之间填筑粘土心墙，防止河床漏水。

　　③ 抽水作业。外堰堆码完成后，用抽水机抽干围堰内河水。施工期间围堰内挖积水坑，随时将水抽干。

　　④ 基底处理，为防止发生管涌或流土现象，基底采用坡脚护底铺盖和防渗齿墙。抽水作业完成后，测量放线，集中人力及时进行浆砌施工作业。施工时采用挖掘机配合人工进行挖基作业，砂浆搅拌机搅拌砂浆，蛙式打夯机进行回填处理。

　　a ．路堤坡脚护底铺盖作业顺序为：放线 → 挖基 → 铺设反滤层 → 浆砌 → 回填。

　　b ．防渗齿墙施工顺序为：放线 → 挖基 → 浆砌。当路堤基底下透水层不厚时，将防渗齿墙嵌入不透水层中以隔断基底下的渗流。

　　c ．推土机配合挖掘机清除基底的杂草、树根和污泥后，晾晒、平整、碾压、验收。

　　① 路基分层填筑。方法与一般路基填筑相同。  

　　② 填至设计标高后，集中力量人工刷坡，逐段成型，逐段防护。

　　③ 工程完工后，机械配合人工拆除临时围堰，以免污染、堵塞河道。

　　（2）质量保证措施

　　① 安排枯水期进行施工，集中力量，抢出常水位，并逐段成型，逐段防护。

　　② 路堤基底的护底铺盖和防渗齿墙按设计尺寸和规范要求施工，防止发生管涌和流土现象。

　　③ 基底清理时少挖方，基底纵坡较陡时，挖成台阶或折线形，局部凹陷，采用碎石填平。

　　④ 浸水部分填料采用水稳性高、塑性指数小于6且压缩性小、渗透性强的粗大颗粒材料作为填料。（如采用天然级配的砂砾，卵石，矿渣，石质坚硬而不易风化的片，块，碎石等）。护道采用与路基本体同等材料和路基本体一起填筑。  

　　⑤ 路堤填筑时，严格控制松铺厚度和填料含水量，两侧各加宽0.5m以便充分压实路肩，每填筑2～3m采用挖掘机进行一次边坡修整。

　　⑥ 路堤两侧河床或河滩上不得设置取土坑，以免导致河床变迁而引起水毁。

　　(3) 安全保证措施

　　① 严格按操作规程进行施工。

　　② 围堰构筑足够牢固，以免施工期间被水压力挤垮。

　　③ 施工期间注意防洪，防洪工程在洪水期前完成。

　　④ 路肩碾压时派专人指挥。

职称论文代写代发表（核心期刊发表3个月，省级期刊2个月）...