1.总 则
1.1 某住宅楼工程冬期施工中认真贯彻国家的技术经济政策，以及响应某市建筑工程公司关于冬期施工的文件要求，做到技术先进、经济合理，安全适用，确保质量和进度，制定此冬期施工方案。
1.2冬期施工期限划分原则：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，立即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定于5℃，解除冬期施工。
1.3冬期施工，遵循的基本原则：
1.3.1确保工程质量，做到安全生产；
1.3.2冬期施工的措施方案要经济合理，是增加的费用最少；
1.3.3冬期施工应考虑所需的热能及材料有可靠来源，并尽量减少能源消耗，缩短工期。
2.冬期施工的准备工作
施工现场在进入冬期施工之前应做好如下工作：
2．1施工现场供水管道事先做好保温、防冻措施，水平管道部分采用深埋，竖向管道采用保温材料
包裹，防止管道结冰冻坏，影响生产；对搅拌机进行保温围护，清除地下障碍物、地表积水，并平整场地与道路。
2．2组织施工人员认真学习和熟悉冬期施工规范及验收规范中关于冬期施工内容，结合冬期施工方
案进行技术交底，使冬期施工方案落实到人。
2．3安排专人进行气象预报收集和测温工作，发现异常情况立即通报；并加强施工现场各处气温、
混凝土、砂浆等的测温、记录。
2．4对整个施工现场的供水、供电、防毒、防水措施进行全面检查，消除隐患。
2．5 编制冬期施工方案，结合本单位具体情况，11月份以前编制完成。冬期施工的工程项目，应在
生产中统一安排，并提前具体落实，凡不宜进行冬期施工的项目，应尽可能安排入冬前或冬末施工。入冬前的施工项目应本着先室外后室内，先地下后地上，易冻工程先做的原则进行安排，做到合理搭接，尽量减少冬期施工的湿作业面。
3.冬期施工技术措施
3．1土方工程
3.1.1土方工程不宜安排在冬期施工，如必须在冬期施工，施工方法应做到技术比较后确定。
3.1.2安正确的施工方案周密计划，充分做好准备工作，做到连续施工。
3.1.3 安排在冬期开挖的土方工程，为防止土壤冬结，可根据气温条件翻松表土，或覆盖保温材料，对土壤进行保温防冻。
3.1.4已冻结的土壤如需在冬期开挖，可根据土壤的冻结深度和实际条件采用融化土法和直接开挖的方法，收工时挖松一步土并采取防冻措施。
3.1.5室外基槽回填土中冻块含量不得超过总体积的15％，冻块粒径不得大于15cm且应均匀分部。
3.1.6室内的基槽或管沟不得采用含冻土块的土回填，回填时应连续进行并夯实，填方完成至地面施工前应采取防冻措施。
3.1.7冬期施工的永久性的挖填方和排水沟工程，其边坡的修整与加固应在土壤解冻前进行。
3．2 地基与基础工程
3.2.1对建筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设采取防止土壤冻胀、施工震动的措施，并定期复测校正。
3.2.2将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留做回填时用。回填土坑时，回填处的冰雪要清除干净。
3.2.3挖至槽底时，必须将基土覆盖严密，基底不得受冻。
3.2.4地基土（灰土）垫层，室内地面的回填土的冬期施工，应按下达的要求进行，回填土中不得含有冻块。
3.2.5如回填土料含水率太小，施工适完至地面施工前采取防冻措应根据气温情况加入盐水。回填土每层的虚铺厚度一般比正常温度小20％～25％。
3.2.6地基土垫层宜昼夜连续施工，如不能连续施工时，虚铺20～25cm松土或用保温材料覆盖防止冻结。
3.2.7灰土回填时，应随筛、随拌、随铺、随夯、随盖，填完至地面施工前采取防冻措施。
3.2.8 砖石基础可采用分段作业，随挖、随砌、随填土，防止地基和基础受冻。
3.2.9钢筋基础视基础形式，工程量大小，可分别采用综合蓄热法、电热法、暖棚法施工。混凝土施工时收集测温资料，编写热功计算书经监理审核后指导施工。
3．3 砖石工程
3.3.1砖石工程当预计连续5天内的平均低于+5℃时砖石工程均应安冬期施工有关规定进行；冬期施工期限期施工有关规定进行；冬期施工期限以外当最底气温底于-3℃时，也应按冬期施工有关规定进行。
3.3.2冬期施工所用的材料应符合下列规定
（1） 石在砌筑前应清除冰霜，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。
（2） 水浸泡后受冻的砖块不得使用，当室外气温在0℃以上的普通黏土砖可适当浇
水湿润，浇水不宜过多，一般以吸进1.5cm为宜，宜随浇随用，砖的表面不得有游离水，在0℃以下温度砌筑时应是用干砖。
（3） 灰膏应防止冻结，如遭冻结，应融化后方可使用，受冻脱水、风华的石灰膏不得使用。
（4） 制砂浆的沙子不得含有冰块和直径大于1cm的冰冻块。
（5） 合砂浆时，水的温度不得超过80℃ ,砂的温度不得超过40℃，砖在负温下砌筑
时必须适当增加砂浆的稠度，一般控制在10～20cm。
3.3.3冬期施工不得使用隔夜砂浆，冬期施工砖砌体应采用“三一”砌砖法操作，不应铺长灰砌筑。
3.3.4砖石工程的冬期施工，应采用掺盐砂浆法，掺盐量可根据试验室提供的砂浆配比进行，砌体中配置的钢筋掺盐砂浆与预埋件应做防腐处理。现场宜设置两个容积相同的水箱，为掺盐砂浆提供准确的掺盐量和不见断拌合水。砂浆搅拌时间以2.5～3min为宜。搅拌机应设在不低于5℃的保温棚内，砂浆应随拌、随运、随用，不要积存过多，以免冻结。严禁使用以冻结的砂浆。
3.3.5砂浆在拌制之前应进行热工计算，施工过程中安安排专人进行温度测量砂浆使
用时的温度不低于5℃，冬期施工中每日砌筑后在砌体表面覆盖保温材料。
3.3.6增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常
温28d的砂浆强度。
3．4 钢筋工程
3.4.1冬期施工尽量避免使用电弧焊，如必须使用时，应严格按有关规定进行操作，冬期负温钢筋焊接如在室外进行时，其环境温度不低于－20℃，风力超过3级时，应有挡风措施，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪、积水。
3.4.2负温闪光对焊
a. 负温闪光对焊采用预热闪光焊或闪光－预热－闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，采用预热闪
光焊，端面不平整时，采用闪光冷却－预热－闪光焊。
b. 负温闪光对焊采取如下措施：调伸长度增加10％～20％，增大加热范围，增加储备
热量，降低冷却速度，改善接头性能，变压器级数降低1～2级，以保证闪光顺利进行为准。在闪光过程开始以前，可以将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行，烧化过程中期的速度适当减慢，预热时的接触压力适当提高，预热间歇适当延长。
c .冷拉可以在0℃以下进行，但其温度不得低于－20℃，如用控制应力时，冷拉控制应力应比
常温提高。采用冷拉方法时，冷拉率与常温相同。
d. 在负温条件下使用钢筋，施工时应严格加强检验，在运输和加工过程中，防止撞击和刻痕。
3.5 混凝土工程
3.5.1混凝土工程施工之前应进行必要的热功计算，以指导施工。
3.5.2 原材料加热时，应优先加入拌合用水，水温过高时应先将水和骨料放入搅拌，然后再加入水泥，以防止水泥假凝。
3.5.3水泥应优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。对于钢筋混凝土，水泥强度等级不宜低于32.5级，水灰比不宜大于0.6，但用水量在满足操作要求的条件下，应尽量减少。如做楼地面必须使用32.5级以上的普通水泥，不允许使用矿渣或火山灰水泥。混凝土最小水泥用量不得小于300kg/m3，但强度≤C10的混凝土不受限制。
3.5.4砂石骨料应提前做好覆盖措施，防止冰雪堆积，低温冻结。
3.5.5冬期浇注，混凝土外加剂宜使用减水剂，以提高混凝土的抗冻剂。外加剂由专人计量，掺加外加剂用量保证严格执行配合比，外加剂必须溶化成溶液剂量，用量具掺入，每盘搅拌时间适当延长。
3.5.6混凝土冬期施工时要设专人检测水和粗细骨科入机温度，混凝土拌合出机温度（不底于10℃）入模温度（不低于5℃）（截面结构的混凝土入模温度不得低于10℃），一旦发现异常情况立即通知有关人员及时采取措施。
3.5.7混凝土在浇筑之前清除模板和钢筋上的冰雪污垢，采用加热养护时，混凝土养护前不得底于10℃，为了保证混凝土的温度达到上述要求，必要时，所浇筑层混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前，不得底于2℃，整体式结构加热养护时，要注意防止产生过大的温度应力。[本文共有 2 页，当前是第 1 页] <<上一页 下一页>>
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