主要内容：

一、压力灌浆提高桩基承载力的原理

二、施工工艺流程

三、压浆工程所用设备及材料

1、压浆提高桩基承载力的原理：

    用泥浆护壁钻进的钻孔灌注桩存在的一大弱点，就是成桩后桩底残留软弱沉渣，这沉渣极大地降低桩的承载能力，增大沉降，而桩底压浆可以处理掉这些沉渣，使其压密、脱水、变薄。固化桩侧土体，同时压浆时还可压密桩底周围土体，并形成扩大头，这都会极大地提高桩端承载力。从已经应用的例子来看，承载力至少提高50％，当地层条件适当时，会成倍提高承载力。从发明这项技术以来，引起了不同行业人士的关注，纷纷决定采用这一技术。

2、施工工艺流程：

    （1）、准备好桩底灌浆腔：灌浆腔由胶囊，圆钢板，4只螺帽，2根150mm长连接管及河卵石或碎石组成，先进行装配，在造孔施工前准备好灌浆腔。

    （2）、准备好灌浆管：桩底灌浆管二根6分钢管，每节长度由施工接长接长时方便而定，节与节之间的连接用螺纹管箍、生料带连接，总长度由桩长确定，如50的试桩，桩底注浆管长度大约为：50m孔深+1.0m的出露=51m长。为了避免浪费及顺利施工，可备若干短节灌浆管。

    （3）、 造孔施工,清孔至设计要求，此步骤同一般灌注桩造孔施工。

    （4）、下设钢筋笼、灌浆腔：首先把灌浆腔平放在地面上，钢板面在上边，然后起吊钢筋笼缓缓与灌浆腔钢板接触，然后用电焊把钢筋同钢板点焊在一起，这样灌浆腔就同钢筋笼连为一整体。此时有两点注意：一是电焊火花不要烧坏胶囊，二是充满河卵石或碎石的悬浮在钢筋笼下面，为防止坠落，可备一些线绳成网状把胶囊稳固在钢筋笼上。

    （5）、边下放钢筋笼边接长灌浆管，灌浆管紧贴钢筋笼内侧，可在适当位置用12#铁丝绑扎使其稳固。

    （6）、当钢筋笼及灌浆管下设完毕后，就可以进行浇注工作，砼浇注同一般桩的水下浇注。此时注意的是(尤其注意)保护好灌浆管及管口，不使杂物及砼落入管中。

    （7）、灌浆前，把止浆阀采用螺纹联结到灌浆管上，其中一止浆阀不用钢球，起排水气作用。

    （8）、把两个连接件分别连接到止浆阀上。之所以用两个连接件是为了万一一只管不通，可用另一管来补救。

    （9）、准备两个堵头和与高压胶管相同规格的接头。

    （10）、检查压浆泵，泵要完好，出浆量少的为佳。

    （11）、把高压胶管两端分别连接到泵及灌浆管上。

    （12）、泵送清水，清洗管路及灌浆腔，从一端注水，另一端出水，说明管路通畅，此时不需用大的压力，只用缓缓的小水流就行(一端人工注水， 另一端出水，也说明通畅)。第一次试通水在下钢筋笼、导管后进行，采用人工注水，注水通畅，浇注砼，不通提出孔外，查明原因重新安放注浆管和胶囊。第二次清洗管路的压力不应大于1.0Mpa。

    （13）、检查泵上的压力表处于完好状态，以便记录压力。

    （14）、安装百分表至桩上：需两只百分表，两个磁性表座，一个基准架。基准架属于临时用，用工地上的工字钢或槽钢即可。

    （15）、检查搅浆机，处于完好状态，搅浆筒内清扫干净。

[本文共有 2 页，当前是第 1 页] <<上一页 下一页>>