一、编制依据
1 工业炉砌筑工程施工及验收规范(GBJ211—87)
2 化学工业第二设计院(华泰工程公司)提供的图纸
3 筑炉手册
4 本单位多年施工经验
二、工程概况
每座焦炉机焦两侧各有一条分烟道于间台处汇合,最后进主烟道、进烟囱、排入大气。
两侧烟道各有51个烟道弯管,烟道闸板一处、每座焦炉主烟道各一个。一座焦炉分烟道大约长160.43米 ,总烟道90米,两座焦炉分烟道及总烟道材料用红砖80138块、耐火砖‘T—3’158976块、‘T—26’52503块、‘T—43’13210块、复合硅酸盐板1926m2、高炉水渣5.8m3、火泥89.19T、水泥13.617T、砂63.34m3。
三、 施工方法
根据化二院图纸要求采取开口式施工,土建项目部将烟道直段混凝土浇好拆模清理干净,将中心线及标高交于我方,由我方工程技术人员进行复测验收后开始施工。根据现场情况将砖、泥浆等原材料用平车、斗车运送到烟道分类码好,在倒运时要注意保护,不要将砖损坏,砌筑时先砌侧壁红砖,灰缝按8~10mm砌筑,再贴上复合硅酸盐板,然后砌粘土质T—3砖,侧壁及底按5mm砌筑,拱顶T—26砖按砖缝3mm砌筑,砌筑侧壁时按1.5m留设砌筑拱顶牛腿,侧壁砌完在牛腿放置50×100木方作轨道, 木方上放拱胎,拱顶分段砌筑,在砌筑拱顶时按图纸要求尺寸留烟道弯孔洞,孔洞直径比弯管大150㎜左右,当烟道弯管安好后再将接缝用粘土质耐火浇注料浇注,拱顶覆盖复合硅酸盐板交于土建项目绑筋浇混凝土。
四、质量标准
烟道非工作面红砖底和墙8~10mm
垂直误差 墙 3mm 全高 15mm
表面平整度误差 墙面5mm 底面5mm
线尺寸误差 烟道的高度和宽度 ±15
拱和拱顶的跨度 ±10
五、保证质量措施及体系
班组长为单项工程自检人,项目设质量员跟踪检查,工程部、安检部进行抽检。