l 前田公司质量管理的变革
早期的前田公司与目前中国的水电工程局一样，只是一个人型施千企业，拥有各类设备及各工种施工人员，靠自身力量去投标和施工。随着日本建筑市场的激烈竞争，承包工程大量增加，仍然采用一杆到底的管理方式很难适应市场的发展，迫使前田公司不断调整管理机制，从一个综合性施工企业转变成为目前的管理性公司，并具有较强的设计和科研能力，为现场管理提供技术支持；其原有的设备和施工人员逐步脱离公司，与其他的小企业合并形成独立的专业化公司。
前田公司凭借多年竞争建立起来的质量信誉和资产优势，每年的承包额达到4000～5000亿日元(相当于40～50亿美元)。在中标承接到工程后，按专业与国内各专业公司签订分包合同。例如，钢木川和久妇须两个工程的混凝土骨料生产的分包商都是同一家专业公司。在钢木川工程，前田公司与9个分包商签订了分包协议，在久妇须工程，签订的分包协议达到13个。因此，与其说前田公司是一个大型承包商，不如说她是一个管理公司，或者说“前田公司是个没有设备和工人的承包商”；但从深层次上说，这种状况是经多年变革后产生的，这或许对中国水电行业今后的发展方向是一个启示。
2 前田公司的现场质量管理
从我们参观的三个水电工程施工现场及一条公路隧道的施工现场来看，前田公司派驻施工现场的人员仅有20～50人。派驻人员按专业划分责任，全部从事现场的施工管理，都没有采取监理工程师的模式，据称日本的建筑市场也都是如此。在前田公司的现场管理机构中，作业所(相当于项目部)的所长主要负责工地安全和环卫，作业所的其他管理者中最明确的是安全员，没有设置专职的质检员，那么，施工现场的质量是如何控制的，没有专职的质检人员如何避免施工过程中出现的质量问题呢?据介绍，前田公司的质量管理是全体建设者共同的责任，不是某个人的责任。这就要提到前田公刊每天的“早会”制度，所谓的“早会”就是所有的参建单位的每一位人员在每天的工作之前都参加的一次早会，所有人员一同做早操，一同听取前天的工作总结，一同了解当天的主要工作内容，然后分工种制定今天工作中的注意事项和施工质量的保证措施。这种把质量控制落实到每个施工者自身、落实到每天的具体工作中去，远比由监理工程师巡视检查得到的效果好。就如同一个产品在流水线上生产一样。每个环节都得到控制，出来的产品就是免检产品。
3 前田公司质量管理的特点
通过参观前田公司施工现场，以及与现场管理人员的短暂交流，从以下几个方面了解到前田公司的质量管理经验。
3.1 质量意识教育
前田公司的施工现场，在醒目的位置上都竖立着一个巨大的标识牌，工程的进度、安全、质量目标一目了然，每天的“早会”就在此召开，都在不断地进行质量意识的教育。前田
公司的职员或各分包商的施工人员在激烈的工作竞争中，时刻考虑个人的上作质量对公司长久利益发展的影响，知道目前的岗位来之不易，必须珍惜。在这种精神和物质方面的共同追求中，每个参建人员才能真正树立并领会到质量的重要性，才有自觉的质量意识。
3.2 专业化施工队伍
前田公司现场施工的分包商都是专业化的公司，在施工中能充分发挥专业化施工设备和专业人才的专一职能，保证该专业施工质量。专业公司长期从事该专业的施工，在技术力量的设置上、专用设备的配备上及施工经验上都有很强的优势，使得总包商可以很好地进行现场管理和质量控制。
3.3 自动化的施工设备
钢木川土石坝的溢洪道工程，从混凝土拌和、汽车运输、塔式皮带机布料均采用自动化控制。庞大的塔式皮带机将混凝土从几十米高的溜槽经M·YBOX后，按设定的布料位置布料，其下料高度控制在1.0m，骨料没有分离现象；仓面振捣采用振捣车，模板周边人工振捣。久妇须的碾压混凝土坝，从混凝土拌和、汽车运输、缆机布料全部采用自动化控制。缆机将RCC自动卸人仓面的集料罐中，自卸车仓面布料，推土机平仓，振捣碾碾压。预制件厂采用自动化流水线生产大型混凝土预制件等。自动化技术的应用和机械化生产，极大地减少了人为因素，为施工质量控制奠定了良好的基础。
3.4 新技术、新工艺的利用
前田公司在工程中注重推广经工程试验证实的新技术和新工艺，例如M．Y BOX、混凝土预制模板(房建、桥墩、廊道及隧道等)、CSG工艺及电解法处理施工废水等。M·YBOX除可以提高布料质量外还能按规定在现场拌制各类混合料，混凝土预制模板可减少表面的缺陷加快进度，CSG工艺可提高围堰的密实度和强度并减少填筑方量。新技术和新工艺的利用对提高工程质量起着积极的促进作用。
3.5 质量标准的可操作性
在前田公司现场的参观中，听到和看到最多的是日语的“品质”及“工法”，每天早会(全体人员参加)和午会(各单位负责人参加)中，都会重复着“品质”及“工法”。经了解，其实质就是操作规程和质量标准的对应关系。前田的每个工程都有详细的专业划分，每个专业都有一套非常便于操作的“工法”,按此工法施工，质量就可以得到保证。这套“工法”要经过所有从事这一专业的施工人员讨论和签字，由前田公司审批后，分发到每个施工者手中，在实际操作中如有不妥之处，统一修改后重新下发。比如：RCC的推土机平仓工法，要求①平仓方向要与碾压方向垂直；②推土机要先推混凝土料堆的两侧再推中央部分，防止骨料分离；③摊铺厚度及时采用激光测量等等。对于没有施工把握的新项目，如预制混凝土廊道(2mX3.5m)上部采用钢纤维混凝土的施工方法，就在现场做原形的施工试验。我们现场参观了一段约15m长的试验段，并了解了根据此试验编制的钢纤维施工规程。
对关键工序的操作人员，前田公司每天都实行发放操作牌制度，及时调整不合格的操作者。可见，前田施工现场的每个工人每天的工作都是处在具体又明确的责任中，由于班组中的每位都知道该如何干，所以人人都可以作为质量的监督员，没有谁愿意因一个人的失误而影响整个专业班组的形象。
4 值得三峡工程借鉴的经验
三峡工程的质量保证体系、现有的操作规程、质检人员的配置都不亚于前田公司，我们所缺少的就是不能像前田公司那样，将每位三峡建设者的质量意识提高到人人都是现场质量把关者的高度。我们一再追问前田公司对出现的质量问题是否要处理责任者，其管理人员讲到，施工中出现一些问题是难免的，只要不是明显的错误或重复犯该错误，不去处理个人，而是根据此错误来分析原因，找出针对性的解决办法和注意事项，列入该专业的“工法”中，在每天的早会中反复强调。质量意识是一个劳动者综合素质的真实反映，其内容包括受教育程度、岗位技能、工作态度和责任感，是随着社会的发展和行业的进步不断提高的。随着我国水电建设的快速发展。社会主义市场经济体制的不断完善，按照目前三峡厂程的五级质量管理体系，不断加强质量意识的教育，采取切实可行的施工规程，三峡工程一定能建成一流的工程。
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