渐变段施工顺序为：渐变段第1层→台车支架下段安装→钢筋施工→底模、角模安装→第2层混凝土浇筑→角模拆除，钢筋施工，边模1安装→第3层混凝土浇筑→台车支架上段安装，边模1拆除，钢筋施工→边模2安装→第4和第5层混凝土浇筑→边模2拆除，钢筋施工→边模1左右对调安装→第6层混凝土浇筑→边模1拆除→角模、顶模安装，钢筋施工→第7和第8层混凝土浇筑→钢筋施工→第9层以上混凝土浇筑→角模、顶模及台车拆除。
3、样架施工和抹面施工
a.样架施工
①喇叭口及渐变段底板采用挂样架人工抹面施工，样架均采用两根角钢背靠背点焊加工成型；
②喇叭口顺流向布置7根样架，样架间距1.5ｍ；
③渐变段垂直流向布置10根样架，样架间距1.5ｍ；
④样架支撑下端采用ø25钢筋支撑在老混凝土面上，并与仓面插筋焊接，样架支撑上端采用螺栓连接；
⑤样架架设过程中，由测量队配合放样并验收，样架调节到位后，用铁丝与支撑绑扎牢固；
⑥样架安装精度按±2ｍｍ控制，混凝土下料时须避开样架以免造成样架变形
b.抹面施工
①喇叭口、渐变段挂样架部位均需人工抹面收光；
②混凝土振捣完后，首先用铁锹、木耙进行初步平整，再将刮尺贴紧样架滑动，刮除表面混凝土，形成过流面，在混凝土达到一定强度且初凝前，拆除样架及样架支撑螺杆，然后用原浆将螺栓孔填实抹平，最后由人工抹面收光；
③同一截面的抹面工作同时进行，样架逐个拆除，样架留下的槽迹用原浆抹平收光。
4、压力钢管灌浆系统
引水压力钢管直径12.4ｍ，管周钢筋直径大、密集，不宜振捣密实，为防止钢管底部混凝土架空，需进行回填灌浆.①压力钢管原设计在钢管壁上开孔回填灌浆，经设计人员同意，改为在钢管底部采用塑料拔管“线出浆”形式，钢管底部布置进浆管，两侧布置回浆管兼排气管，进、回浆管引入下游钢管预留槽内，钢管第一节周边布置灌浆拔管，其它仅在底部布置，灌浆管布置见图2；②灌浆施工在混凝土达到60ｄ龄期进行，灌浆前通风检查缝隙串通情况，以吹净空隙内污物、积水，风压按不大于灌浆压力控制；③灌浆压力不大于0.15ＭＰａ，水泥浆液采用525号中热硅酸盐水泥配制；④灌浆时采用浓度为1∶1的稀浆灌注，待回浆浓度达到1∶1后，改用0.5∶1的浓浆灌注，当回浆浓度达到05∶1且灌浆压力（灌区底部压力）达到0.15ＭＰａ，注入率小于0.4L/ｍin时持续灌注20ｍｉｎ后闭浆；⑤灌浆结束7～14ｄ后，采用锤击法检查灌浆质量。
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