[
2、下游背水堰面裂缝处理
溢流面裂缝为一贯穿性裂缝，因裂缝位于溢流面，溢流面有防渗、抗冲、耐磨要求，故对溢流面下游裂缝应进行表面处理。（但暂不考虑对裂缝内部进行灌浆处理，水库先蓄水、运行，同时监测、记录其运行情况，再进一步确定是否对裂缝内部进行灌浆处理。）
裂缝表面处理：在溢流面的下游面沿裂缝（以裂缝为中心）凿一条宽80mm，深40mm,的“V”型槽（详见附图三），并清洗干净，刷去松动颗粒，回填弹性环氧砂浆。弹性环氧砂浆配方见下表。
弹性环氧砂浆配（重量比）
|
组成材料 |
比例 |
备注 |
|
＃618环氧砂浆 |
100 |
主剂 |
|
聚硫橡胶 |
20 |
增弹剂 |
|
MA固化剂 |
15 |
潮湿水下固化剂 |
|
CJ-915固化剂 |
64 |
柔性固化剂 |
|
石英粉 |
700 |
填料 |
|
砂 |
2100 |
细骨料 |
下游背水面裂缝宽0.3mm或更细，故采用化学灌浆方法处理内部裂缝。施工工序：钻孔→压气（或压水）检测→止浆→试漏→灌浆→封孔→检查
施工技术要求：
（1）钻孔
布孔方式：裂缝较深，缝的走向不规则，布孔采用骑缝孔和斜孔，骑缝孔采用灌浆嘴施灌，斜孔采用埋设灌浆管施灌。
孔距和孔径：孔距、排距应视裂缝的宽度和通畅情况、浆液粘独及允许灌浆压力而定，孔距、排距初定为0.5m；钻孔采用风钻孔，为减少孔内浆量，孔径宜采用30mm～36mm。
（2）压气检测
环氧树脂（化学灌浆材料）属于憎水性材料，采用压气检测检验的方法。压气时在缝外面刷上肥皂水，以检查钻孔与缝面畅通情况；并用耗气量来检查堰内部是否有缺陷，以推估吸浆量。气压宜大于灌浆压力。
（3）缝面止浆
化学灌浆材料的渗透性能较好，造价高，为保证灌浆质量，节省浆液，要求对缝面进行严格而又细致的止浆。止浆方法是沿缝凿槽，洗刷干净后再嵌填环氧砂浆或其它速凝早强的砂浆，并将表面压实抹光。
（4）试漏
目的检查止浆效果，以选择主灌浆孔。灌浆材料采用环氧树脂，则采用压气检测，压力大于灌浆压力，当发现止浆有缺陷时，应在灌浆前进行修补。
①灌浆
灌浆材料：灌浆材料采用环氧树脂。因环氧树脂适用较干燥裂缝或经处理后已无渗水裂缝的补强，能灌0.3mm左右的细裂缝。环氧树脂粘度高较，在潮湿或水中粘合强度不高，故选在裂缝较干燥或经处理后裂缝已无渗水时施工。
灌浆压力：灌浆压力初选（4～5）Kg/cm2，灌浆压力由低到高，当压力骤升而停止吸浆时，即可停止灌浆。
灌浆方法：灌浆前，应将灌浆孔（嘴）上的阀们全部打开，用压缩空气将孔内、缝内的积水尽量吹挤干净，并争取达到处于无水状态，然后准备灌浆。
根据裂缝情况选择灌浆方法，对细微裂缝，需用较长凝结时间的浆液，采用单液法灌浆；对于较宽的裂缝，需用较短的凝结时间的浆液，采用双液法灌浆。
当一条裂缝上布有几个灌浆孔（嘴）时，可按由深至浅，由下而上的顺序灌浆。灌浆的结束标准是以不吸浆为原则。如吸浆率小于0.01L/min，并延长适当时间，亦可作为结束标准，停止灌浆。
②封孔
对于固化后强度达到或超过混凝土强度的灌浆材料，灌浆后孔内的固结物不必清除。
注意两点：一是灌浆材料—环氧树脂有毒，配料和施工时注意防护；二是选择裂缝灌浆最佳时间。对混凝土构件来说，选择最低气温时进行灌浆比较适宜。因为此时裂缝开度最大，浆液易于灌入，且其固结体在裂缝内也不会因混凝土收缩而重新被拉开，只能出现混凝土因气温升高而膨胀使固结体受压的情况。
附环氧树脂性能及配方：
（一）环氧树脂浆液的组成
环氧树脂灌浆：环氧树脂浆液是环氧树脂为主体，加入一定比例的固化剂，稀释剂，增韧剂等混合而成。硬化后，粘结力强，收缩性小，强度高，稳定性好，在抗渗、抗冲、抗气蚀方面，亦有良好能。环氧树脂因有毒性，故在配方浆液和施工中应注意防护。
主剂：环氧树脂是含有环氧基的线型高分子聚合物，目前广泛使用的是双酚A型环氧树脂，它是环氧氯丙烷与二酚基丙烷在苛性钠溶液中缩聚而成的。
固化剂：灌浆对固化剂的要求是粘度低并能在低温和潮湿状态下固化，固化剂的掺量须适宜，如固化不全，则强度降低。常用的固化剂有乙二胺、二乙烯三胺、多烯多胺等。
稀释剂：掺用稀释剂目的是降低环氧树脂浆液的粘度，增强其流动性。稀释剂有活性和非活性之分。非活性稀释剂仅起稀释作用，不参加化学反应，如丙酮、甲苯、乙醇等。活性稀释剂不仅起稀释作用，还参加化学反应，如690＃环氧丙烷苯基醚、501＃环氧丙烷苯丁基醚、662＃甘油环氧树脂、糠醛-丙酮等。
增韧剂：其作用是改善浆液固化后的脆性。常用的增韧剂有650＃聚酰胺树脂、651＃聚酰胺树脂、304＃聚酯树脂、邻苯二甲酸二丁脂等。
促进剂：其作用是缩短固化时间，常用是促进剂是苯酚。
（二）环氧树脂浆液的基本配方
根据一些单位的试验成果，经综合分析和选择，得出环氧树脂浆液的基本配方，见下表，可作参考。
环氧树脂浆液的基本配方（重量比）
|
材料名称 |
作用 |
配比 |
备注 |
|
环氧树脂 |
主剂 |
100 |
|
|
糠醛 |
稀释剂 |
30～50 |
与裂缝的宽度、通畅度有关，缝宽稀释剂用量少，反之用量多，某些单位最多曾用量到60～70% |
|
丙酮 |
稀释剂 |
30～50 |
|
聚酰胺树脂 |
增韧剂 |
0～20 |
能提高潮湿剂和有水裂隙的粘结度 |
|
651＃或650＃ |
固化剂 |
|
苯酚 |
促进剂 |
10～15 |
|
|
乙二胺 |
固化剂15 |
12～18 |
与固化剂本身的有效含量、稀释剂的不同加量、聚酰胺树脂的不同加量等因素有关，一般通过试验来确定合适的加量。 |
|
二乙烯三胺 |
15～22 |
该工程溢流堰裂缝处理为2004年12月中旬，距今该溢流堰经历两次洪水期的考验，裂缝未发展，并且库内蓄水期未发生渗漏。证明处理措施是合理、有效的，达到防漏和控制裂缝的效果。
五、结论
裂缝是混凝土中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此严格按规程、规范要求施工，严把质量关，防患于未来，尽可能地降低混凝土裂缝的出现；对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。
[本文共有 2 页，当前是第 2 页] <<上一页 下一页>>
]
您的位置：
