1、施工简述
1999年是左岸电站厂房开挖扫尾完工，固结灌浆基本结束，金结和机电安装全面展开，混凝土浇筑进入高峰期的一年。承担该项目施工的三七八联营总公司发扬“不等不靠、团结务实、争创一流”的精神，围绕混凝土施工这个主题，三次优化施工组织设计，强化质量管理力度，加大资源投入，科学施工，均衡生产，超额完成了土石方开挖、灌浆、混凝土浇筑、金结和机电预埋计划，全年实际完成混凝土浇筑52.29万m3，是年计划量44.83万m3的117%，提前43天跨入200O年。完成的主要工程量见表1。所完成的工程量合格率100%，优良率80%以上。施工形象除1#～6#机Ⅰ区(上游墙)因穿墙管安装推后略滞后总进度要求外，Ⅱ区(机窝)、Ⅲ区(副厂房)均满足总进度要求，7#～14#机超前总进度2～3个月。
表1 左岸电站厂房1999年完成主要工程量表
--------------------------------------------------------------------------------
指标内容 完成投资(亿元) 完成主要实物工程量
--------------------------------------------------------------------------------
土石方开挖(万m3) 混凝土(万m3) 金结机电埋件(t) 灌浆(m)
--------------------------------------------------------------------------------
计划量 3.38 6.42 44.83 2038 9700
完成量 3.68 11.87 52.29 2657 13496
完成百分比 109% 185% 117% 130% 139%
--------------------------------------------------------------------------------
本合同金额为13.97亿元
2、确保任务完成采取的主要措施
2.1 抓好开挖尾工，优质、安全、按期给混凝土施工交出工作面
厂房开挖包括在一期和二期三个标段之内，其中一期工程二个标段合计完成开挖量789.83万m3，二期工程完成278.27万m3。要确保1999年厂房混凝土44.83万m3任务的完成，抓好安m至14#机厂房和尾水剩下部分保护层开挖及清基交面工作是首要任务，而开挖爆破区距混凝土施工区仅30～40m。为保证开挖放炮不影响已浇混凝土质量，在开挖中采取了以下措施。
2.1.1 保护层开挖一次到位
边坡3.5m和水平建基面2.5m厚保护层开挖，采用光面爆破，一次成型法。孔距控制在50～60cm，线装药量控制在180～220g/m，手风钻造孔，一次钻孔深度3至4.5m，距设计线预留5至8cm超挖余量，从而获得半孔率95%以上，超欠挖平均＜10cm，不平整度平均≤15cm的效果。
对沟槽处采用先挖心，后挖垂直保护层，最后结合水平光爆一次成型。有棱角处设减震孔，顶部预留压重的方法。成型的梯台、槽边、棱角分明整齐，半孔率在92%以上。由于采取以上措施，开挖区距新浇混凝土最近的距离，质点振速控制在O.26～1.81cm/s范围之内，低于设计标准。
2.1.2 预防飞石对混凝土施工区的影响
大面积的保护层开挖，飞石对近距离混凝土浇筑的影响是较难解决的问题。厂房施工采用控制线装药量和单响药量，微差分段起爆，加密孔距，减少层厚，起爆层表面铺砂袋，砂袋上加钢丝网，网用钢丝绳联接，锚筋固定的方法，较好地解决了飞石对混凝土施工区的影响。
2.1.3 特殊危险区采用静态爆破法
在尾水左边坡修坡、厂前区 81.7m以上左边坡剩余开挖量、安Ⅱ72.3 m新增转子坑、门机轨道拆除等特殊危险区段开挖中，采用膨胀剂静态爆破法，孔距20～30cm，排距30～40cm，梅花形布孔，梯段一般控制在2～3m，最大4.5m。(风化严重，裂隙发育区段，遇冬季施工，一般间距为10～20cm，排距15～20cm)，静态爆破剂用量一般为23～38kg/m3，最高达44kg/m3。
1999年厂房采用这种方法开挖4000余m3基岩，解决了近距离开挖对混凝土施工区的干扰。此方法虽然费用较高，施工周期长，但解决了混凝土施工中修改开挖、临建工程拆除、遗留工作面处理等难题，所开挖的建基面爆破损伤少，半孔率达97%以上，超欠挖在±6cm之内。
2.1.4 优质安全按期交面
二期皿标段吸取了一期开挖的经验教训，在组织上采取清基交面工序责任制，哪个工区开挖的工作面交给哪个工区浇混凝土，不搞内部互相交面，交面任务与混凝土浇筑任务同时下达，使作业人员没有侥幸心理，不存幻想，没有退路。施工中一切工序按程序办，自上而下交面，每次开挖下钻都复测孔位坐标。为保证交面没有欠挖点，垂直造孔进尺2m内用罗盘检查校正钻机斜度2～4次，水平造孔设置钻机样架，交面时在架立筋上用钢筋平拉交面区，大大提高了一次交面的合格率，经常出现初验和终验一次通过的情况。
二期Ⅲ标段高质量、保安全、快速、按期交面，基岩交面后不给混凝土施工遗留工作量，交面后就能上钢筋、立模板的作法是1999年厂房超额完成混凝土生产计划的基础，也是二期Ⅲ标段开挖交面的成功经验。
2.2 增加设备投入，确保浇筑手段满足施工需要
由于一期增加了部分开挖量，苏覃路推迟开挖，1998年特大洪水影响基坑抽水等因素，混凝土浇筑形象虽经施工单位的努力，但截止1998年底1#～6#机仍滞后总进度近两个月。原计划厂房使用的5台MQ2000门机又调给其它标段一台，这样要想赶抢1#～6#机的工期，使厂房工程达到总工期的要求，混凝土的浇筑手段成了需要解决的重要问题。
根据这一情况，参加三峡建设的各方都高度重视。施工单位“不等不靠”，把投标时的9台门机增至16台门机，增加安拆6台次(详见表2)。
表2 1999年底前厂房混凝土垂直运输手段一览表
--------------------------------------------------------------------------------
序号 名称型号 运转工况 安全幅度(m)
max/min 起重量(t)
max/min 轨距(m) 轨型 转盘距轨高(m)
低架/高架 进场情况(台)
--------------------------------------------------------------------------------
投标 实际
--------------------------------------------------------------------------------
1 MQ2000高架门机 浇筑工况安装工况 71/22 20 15 QU80 23.86/66.70 5 4
2 SDSQ1260门机 50m扒杆
62.8m扒杆 45/18
56/32 20/60
10/30 10.5 QU80 30 2 3
3 MQ60
10/30t门机 10t吊钩
30t吊钩 45/16
20/16 10
30 7 QU70 9.5/28.8 2 4
4 MQ540
10/30t门机 浇筑工况
起重工况 37/18
37/18 10
12/20 7 P50 6 0 2
5 MD900塔机 20t吊钩
32t吊钩
50t吊钩 70/46
70/28
70/20 10/30
11/32
9/50 8 QU80 7.66/89.08 0 1
6 MQ710
10/30t门机 10t吊钩
30t吊钩 62
22 10
30 10.5 QU70 10/29.58 0 2
7 WD-400履带吊 10t吊钩
15t吊钩 26/12
14/12 10
15 / / / 2 2
--------------------------------------------------------------------------------
增设的MQ540和MQ600门机针对其安拆快，臂杆短的特点，主要布置在厂房Ⅲ区。这些门机的安装解决了MQ2000门机安装时段长，厂房初期混凝土施工门机不足的矛盾。门机增设方案的落实，大大加快了厂房混凝土的施工速度，混凝土施工强度明显提高，二季度开始厂房混凝土月浇筑强度均在4万m3以上，7、8、9、10月连续突破5万m3大关，月最高强度达55988m3，超过了标书47442m3的施工组织设计最高强度。
2.3 抓好固灌质量，避免工序干扰，为混凝土浇筑创造条件
2.3.1 左岸厂房固灌完成情况
1999年是左岸厂房固结灌浆的第二个高峰年，全年共完成固结灌浆2181孔，2863个灌浆段，灌浆13496m，是计划9700m的139%。已验收的1925个孔，合格率100%，优良率85.25%。15个单元工程全部合格，12个评定为优良，优良率80%。
自1998年5月24日开工，截止2000年元月20日，除左厂1#机、3#机共有21个设计增加孔引至 44.0m廊道，待接触灌浆完成后再施工；安Ⅲ抽排廊道17个孔为避免施工干扰未施工外，其余按已发设计图工程量全部完成，共计完成固结灌浆20471m，占合同工程量34276m的57.3%，是已交图纸工程量的99%。
2.3.2 左岸厂房基础及灌区简介
左岸电站厂房基础为前震旦纪闪云斜长花岗岩，局部有侵入性结晶花岗岩脉及辉绿岩脉，岩体主要为微新岩体，块状结构，完整性较好，岩性均一，透水性微弱，可灌性差，基岩透水率q一般小于5Lu，受爆破影响，浅层可达5～10Lu，最大发生在8#机，透水率为13.82Lu，岩体绝大多数为优质或良质岩体，属微透水或极微透水范围。 [本文共有 2 页，当前是第 1 页] <<上一页 下一页>>
您的位置：
