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经参建四方共同研究决定采取以下措施:1)在F0-194~F0-230桩号段帷幕孔外侧50cm处各布置一排辅助帷幕孔,孔距2.5m,孔深15m,位置与帷幕孔相对应,分两序灌浆,每孔分三段(3m、6m、6m)进行纯压式自上而下灌浆;灌浆压力为I序孔0.5~0.8MP,II序孔为1MP,灌注浆液水胶比为0.5:1的浓浆,无回浆的孔在待凝三次后灌注1:1的水泥砂浆,目地是控制浆液扩散范围,以减少投资,加快进度。2)在辅助帷幕孔灌浆完结束后扫孔至孔底插入Ф32(L=15m)的锚杆,锚杆外端与衬砌底板的钢筋混凝土连接,以增加底板的抗抬能力。
经以上措施处理完毕后才开始主帷幕孔,情况明显好转,抬动问题也基本解决了,但灌浆孔到5米以下时,出现了新的问题:灌浆过程中无法达到设计压力(4MP),当压力在2MP以上时,下浆量明显增大,基本无回浆,长时间无法结束;但是当压力控制在2MP以内时,灌浆比较正常,下浆量逐渐降低直至结束。
针对此情况,建监设施四方多次现场观察、分析原因主要是因为低压灌浆后的岩层强度比较低,当压力超过2MP时,低压帷幕就被击穿了。经反复研究后决定,采用分级升压,先按50%设计压力(2MP),其它参数不变,结束后按照规范要求打检查孔,进行钻孔取蕊,分段压水试验,不合格部位再进行补强处理。因该处地质条件复杂,要求增加检查孔密度,按灌浆孔的15%布孔,该部位共布置检查孔4个,检查孔的取芯情况较好,可见大量水泥结石充填于岩石裂隙中,且充填情况较好,但压水试验透水率有7段不合格,最大为q=6.16Lu,且有集中分布现象,补强前压水试验成果统计如表1。
表1 补强前压水试验成果统计表
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检查孔号 |
透水率范围值(Lu) |
透水率平均值(Lu) |
压水
总段数 |
不合
格段数 |
备注 |
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JC14 |
0~3.90 |
0.91 |
12 |
3 |
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JC15 |
0~3.32 |
0.99 |
12 |
3 |
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JC16 |
0~2.10 |
0.67 |
12 |
0 |
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JC44 |
0~6.16 |
0.61 |
12 |
1 |
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鉴于以上情况,经建监设施四家共同研究决定对该部位进行补强灌浆,具体方案是加大帷幕宽度,在该部位帷幕线上游增加一排帷幕孔,孔距2.5m,同时将灌浆压力达到设计值(4MP),部对过程进行实时监督见证,情况良好,各项参数都能满足设计要求。
完毕后对该部位布置了两个检查孔,取芯、压水情况良好,有大量水泥结石,压水试验透水率均小于2Lu,符合设计要求,证明补强效果显著,工程质量良好,补强后压水试验成果统计如表2。
表2 补强后压水试验成果统计表
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检查孔号 |
透水率范围值(Lu) |
透水率平均值(Lu) |
压水
总段数 |
不合
格段数 |
备注 |
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JC52 |
0~1.6 |
0.38 |
11 |
0 |
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JC53 |
0~0.98 |
0.44 |
11 |
0 |
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结语:
通过对索风营电站左岸EL783灌浆隧洞F0-194~F0-230溶洞段进行帷幕灌浆处理可知,对地质条件差,岩溶发育,特别是发育较大的填充型岩溶部位进行帷幕灌浆时,可考虑采取了增加抗抬锚杆、设置低压辅助帷幕孔、灌注砂浆、先低压灌浆后高压补强等工艺,既确了保工程质量、进度,又可以节约投资,不失为一种处理充填性溶洞帷幕灌浆的好方法。
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