1.材料要求
砌块砖：规格、尺寸、强度等级符合设计要求，有出厂合格证及复试报告。
水泥：32.5普通硅酸盐水泥，用出厂合格证及检验报告。
砂：用中砂含泥量小于3%。使用前用塞子过塞。
其他材料：墙体拉结筋及预埋件、石灰膏等。
2.主要施工机具：
砂浆搅拌机、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、小水桶、灰槽、砌块砖夹具、扫帚等。
3.施工作业条件
1)对进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等进行检查、验收、能满足施工要求。砌块应按不同规格和强度等级整齐堆放。堆剁上应设标志。堆放场应平整，并作好排水。
2)所有机具设备已准备好，并安装就位。
3)根据施工图要求制定施工方案，绘制好砌块排列图，选定砌块吊装路线。
4)砌块基层已经清扫干净，并在基层上弹出墙的轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。
5)砌块表面的污物、泥土等清理干净。
6)立好皮数杆，复查基层标高。根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，保证砌体尺寸符合设计要求。
4.施工工艺
1)施工工艺流程：
找平→放线→立皮数杆→排列砌块→拉线→砌筑→勾缝
2)施工方法：
a.砌筑前应在基础面上定出各层的轴线位置和排数。
b.砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。砌筑采用“挤灰挤浆”先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺长度为2~3m，再待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。
c.砌块应尽量采用主规格砌块，用反砌法砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行。内外墙同时砌筑，纵横梁交错搭接。上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但是搭接长度不应小于90mm。无法保证搭接长度时应在灰缝中设置构造筋或加钢筋网片拉结。
d.砌体灰缝应横平竖直，砂浆严密。水平砂浆饱满度不得底于90%，竖直灰缝不低于60%，不得用水冲浆灌缝。水平和垂直灰缝的宽度应为8~12mm。
e.墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。如必须留槎应设直径4mm钢筋网片拉结。
f.预制梁板安装应坐浆垫平。墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上凿洞。
g.如需移动已砌筑好的砌块，应清除原有的砂浆、重铺新砂浆砌筑。
h.在墙体的下列部位，空心砌块应用混凝土填实：底层室内地面以下砌体、楼板支承处如无圈梁时，板下一皮砌块等。
i.砌块每日砌筑高度应控制在1.5m或一步脚手架高度，每砌完一楼层后，应较核墙体的轴线位置和标高。
j.钢门、窗安装前，先将弯成Y或U型的钢筋埋入混凝土小型砌块墙体的灰缝中，每个门、窗洞的一侧设置两只，安装门窗时用电焊焊接。
k.在砌筑过程中，应采用原浆随砌随收缝法，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象。
5.质量标准：
1)主控项目：
砌块的型号、规格、尺寸、强度等级符合设计要求。
砂浆的品种及强度等级符合设计要求。
转角处砌块必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。
2)一般项目：
墙面应平整垂直，砌块表面方正完整，无损坏开裂现象，灰缝饱满，无松动脱落现象。
3)允许偏差项目：
项次 项目 允许偏差 检验方法
1 轴线位移 10 尺量检查
2 垂直度 10以下
10 用经纬仪或吊线尺量检查
10以上
20
3 表面平整度 8 用2m靠尺和楔形塞尺检查
4 水平灰缝平直度 10以下 拉线和尺量检查
10以上
10
6.施工时注意的质量问题
1)墙体内应尽量不设脚手眼，如必须设置时可用191*190*190砌块砌，利用其孔洞作为脚手眼，砌体完成后用C15混凝土填实。
2)砌体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一层楼后，应较核墙体的轴线尺寸和标高。在允许的范围内的轴线以及标高的偏差，可在楼面上予以校正。
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