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钻孔间距a=(7～10)d
不偶合系数n=2～4，实践证明，当n≥2时，只要药包不与保留的孔壁（指靠保留区一侧的孔壁）紧内贴，孔壁就不会受到严重的损害。
装药量Q=2.75(σ)0.53r0.38
式中：(σ)为岩石极限抗压强度
r为预裂孔半径
装药结构与光面爆破相同。孔深的确定以不留根底和不破坏台阶底部的完整性为原则，因此应根据具体的岩体性质等到情况来确定。
⑶、爆破块度控制
因石方爆破后必须作为填方材料，爆破块度要求控制在20cm以内，为了达到良好的块度要求，可采用如下措施：
①根据实地岩石性质情况，不断优化炮孔参数；
②采取压碴挤压爆破：如图7-2-17示，即在施爆岩体前面依次留下2～4m厚前次爆破的岩碴，这样有利于阻止施爆岩体前移和岩体充分破碎；
③采用孔内微差爆破技术，可加强孔底爆破作用，改善爆破效果，并且减震效果好。
④工作面开阔地带，可采用格式布孔，对角微差起爆，如图7-2-18所示，这种起爆方式，岩石抛掷距离双排间微差减小30%左右，大块率可下降到0.9%以下，并可大幅度地降低地震效应。
⑷、爆破安全
①爆破震动
从爆源到被保护物的距离应保证被保护物不受到爆破振动作用的破坏，这段距离称为爆破地震安全距离。爆破地震安全距离可按下式计算：
R：爆破地震安全距离，m；
Q：炸药量，kg，齐发爆破取总炸药量，延期爆破取药量最大一段的炸药量；
V：安全振动速度，cm/s；
m：药量指数，集中药包取1/3；
K、a：与爆破点地形、地质等条件有关的系数和衰减指数。
工程实际中，更多的情况是爆源与需要保护的建筑物之间的距离R一定，要求在爆破地震振动速度不超过建筑物的地震安全速度的前提下，求算齐发爆破允许的最大装药量或延期爆破药量最大一段的允许装药量。
②爆破飞石
爆破场地位于山坡上，极易产生爆破飞石，对于飞石距离的计算公式，我国常用经验公式：
Q=20Kn2w
式中：K为安全系数与地形，风向有关。
n——爆破作用指数，松动爆破。
W——抵抗线。
在某些要求高的路段，还必须采取如下措施：采用“V”型工作面；预留隔墙和“留靴”等方式。
③高压线下石方爆破，采用茅柴覆盖。
④山坡下部(河道上方)做好挡墙，阻挡滚石落入河道。
⑤施爆过程，切实根据具体情况调整药量和布孔参数，保证良好的堵塞质量，结合微差及压碴爆破保证岩石产生破碎，而有效控制抛掷。
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