1.建筑给排水工程概况
包括给水系统、排水系统、消防系统、雨水系统。
1.1 给水系统
水源为室外给水管网接出一根DN150引入管,接人大楼地下1层。根据水压,给水竖向分高低两个区,高区为地上4~16层,由屋顶水箱供给;低区为地下2层至地上3层,该区利用场区给水管网直接供水。
1.2 排水系统
室内排水系统为污水、废水合流系统,地上部分直接排出室外;首层单独排出室外;地下部分分区设置集水坑汇集地下室污、废水,然后用潜水泵提升排出室外,潜水泵由集水坑水位自动控制;粪便污水经室外化粪池处理后,排人市政管道。
1.3 消防系统
1.3.1 本楼消防系统由消火栓系统、自动喷水灭火系统及气体灭火系统组成。
1.3.2 消火栓系统水源为地下1层的消防水池,其贮水量432m 。平时由屋顶水箱供水,屋顶水箱贮存消防水量18m 。系统上、下成环,除水箱间、变配电间外,其他各层均设有消火栓保护。室外设有三套消防水泵接合器,供消防车向系统供水。
1.3.3 自动喷水灭火系统水源为地下1层的消防水池,自动喷洒用水量93.6 m 。地下1层设2台喷洒泵(一台备用)、5套湿式报警阀和1套干式报警阀,干式报警阀主要用于地下2层。室外设有4套水泵接合器,供消防车向系统供水。
1.3.4 卤代烷1301气体灭火系统,用于地下室变配电间,采用5个药剂钢瓶。
1.4 雨水系统
采用内排水系统排至室外。
1.5 空调冷却水系统
空调用冷却水由超低噪声冷却塔冷却后循环使用,冷却塔设在大楼北侧空地上,冷却塔补水补由市政自来水直接供给,共设2台横流式冷却塔。
2.施工准备
施工道路、办公设施、生活设施、库房由土建经理部统一规划并提供,施工用水、施工用电采用土建提供的临时上水、临时用电。
2.1 技术准备
认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法,配合图纸会审等相关内容做好准备工作。
2.2 现场准备
2.2.1 现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具。
2.2.2 民工住房、食堂及办公室的准备:水源应接通,要有电源,同时还应设立消防设施,如灭火器等。
2.3 机具准备
机具应在施工人员进场之后、施工之前运人现场,按施工平面图布置定位.,如电焊机、砂轮割机、台钻、套丝机等应分开放里,相互间留出操作空间。本工程所使用的机具名称、数量及进场时间详见表11-1。
表11-1 主要机具需用计划表
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序号 |
机具名称 |
规格型号 |
数量 |
进场日期 |
备注 |
|
l |
电焊机 |
500A |
2台 |
×年×月 |
|
|
2 |
切割机 |
400 |
1台 |
×年×月 |
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|
3 |
套丝机 |
|
1台 |
×年×月 |
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4 |
台 钻 |
|
1台 |
×年×月 |
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5 |
手电钻 |
|
1台 |
×年×月 |
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6 |
管 钳 |
300、450、1000 |
l0副 |
×年×月 |
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7 |
台虎钳 |
、 |
5副 |
×年×月 |
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8 |
电 锤 |
|
2台 |
×年×月 |
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2.4 材料准备
2.4.1 工程3⑨1⑨1在材料的使用上,应提前1个月报出相应计划。
2.4.2 对于材质的要求,各种进场材料必须符合国家或部颁标准有关质量技术要求,并有产品合格证明和检验报告,还应做好对不同材料的进场检验和试验工作。
2.4.3 本工程所用的材料、设备数量及规格型号见表11-2。
表11-2 主要设备、材料、加工品、工程量计划表
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序号 |
材料名称 |
规格型号 |
数量 |
备注 |
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1 |
钢 管 |
DN15-DN500 |
12300m |
|
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2 |
蝶 阀 |
DN200-DN70 |
118m |
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3 |
止回阀 |
D300-50 |
19个 |
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4 |
信号蝶阀 |
DN150、DN100、DN50 |
37个 |
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5 |
球 阀 |
DN40—DN15 |
83个 |
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6 |
水流指示器 |
DN150—DN50 |
37个 |
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7 |
装饰性喷头 |
ZSTP15 |
3020个 |
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8 |
消火栓箱 |
|
89套 |
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|
9 |
污水泵 |
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7台 |
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10 |
冷却水循环泵 |
ISG250—315Q |
2台 |
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11 |
消防泵 |
|
6台 |
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12 |
生活水泵 |
|
2台 |
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13 |
水泵接合器 |
|
7套 |
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14 |
湿式报警阀 |
2SS系列DN150 |
5套 |
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15 |
干式报警阀 |
ZSL系列DN150 |
1套 |
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16 |
玻璃钢水箱 |
4400×3200×2400 |
1个 |
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17 |
卫生洁具 |
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228套 |
气 |
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18 |
“1301”钢瓶 |
ZLWG7018 |
5瓶 |
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19 |
启动钢瓶 |
|
1瓶 |
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3.施工方法
3.1 给水系统
3.1.1 作业条件:
(1)暗装管道在吊顶未封闭前进行安装。
(2)明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。
(3)立管安装在结构完成后进行,每层应有明确的标高线。
(4)支管安装在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行。
3.1.2 工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→管道通水。
3.1.3 管道安装:
(1)管材采用镀锌管丝扣连接,立管穿楼板均加装钢套管,套管高出卫生间地面50mm,下口与楼板平。管道安装宜有2‰—3‰的坡度坡向泄水装置。
(2)设在吊顶内的管道均保温,保温采用10mm厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳,对缝粘.接后外缠玻璃丝布,外刷面漆两道。
(3)立管采用U型管卡固定,高度距地1~8m,支管采用管卡固定。管道安装完毕需分系统进行水压试验,试验压力为1.0MPa。系统竣工前进行冲洗和通水试验。
3.2 排水系统
3.2.1 作业条件:
(1)设备层内排水管道的敷设在设备层内模板拆除清理后进行。
(2)楼层内排水管道的安装与结构施工隔开1-2层且管道穿越结构单位的孔洞已预留完毕,室内弹出房间尺寸线和准确的水平线。
3.2.2 工艺流程:
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验。[本文共有 2 页,当前是第 1 页] <<上一页 下一页>>