日前，上海市基础工程公司收到了广州珠江天然气发电有限公司寄来的一封感谢信，信中对基础公司领导职工为国家重点工程珠江电厂项目和广州市电力建设作出的重要贡献表示衷心感谢。信中说：“在珠江电厂众多建设项目中，基础公司为新电厂完成了最复杂、也是业主最担心的顶管施工任务，是最出色的施工队伍。我们选择上海建工基础公司是真正选对了施工队伍！”上海市基础公司是如何赢得业主由衷的信任的？又是如何在珠三角地区树起上海建工的品牌大旗的？四大施工技术攻坚奠定了胜局。
攻坚一：
爆破开挖设置工作井
该项工程取水顶管工程由两条长度为547米、直径3.2米的钢管组成，这对拥有1800米单管顶进记录的基础公司来说，显然是小菜一碟。但问题是顶管轴线中间和前侧横卧着一道193.2米岩层，3米多粗的管道要从岩石中穿越而过，技术风险非常大，这种情况基础公司以前从没有遇到过。
为攻克难关，项目部成立了由领导、技术人员、工人骨干组成的技术攻关小组，设计出一个创新的施工方案，即在中间岩层最高处采用爆破开挖及钢板桩围护的方式设置1#、2#临时工作井。然而风险也随之而来。其中最大的风险来自于离工作井不到5米的大大小小几十个油罐，一旦爆破飞溅的石块砸到油罐及配置设施，后果不堪设想。项目部为此进行了专题方案研究，经过几昼夜的科学计算，技术人员制定了详细作业规程，确定了一次爆破钻孔数量、最大炸药用量、分批起爆的时间等，包括井下爆破点覆盖、井面全方位包裹等细节。随着起爆指令的下达，在轰轰的闷响中，一块块碎石乖乖地落在指定地点，近在咫尺的油库毫发无损。爆破圆满成功啦！
攻坚二：
涵洞成型“三边”作业法
临时工作井基坑爆破施工到设计深度后，转入顶管轴线上的支护式涵洞施工，即掘进大于钢管外径的涵洞(简称矿山法施工)。由于部分基岩处于强风化状态，爆破造成岩层裂缝扩展，引起涵洞顶部塌方，施工日进不到1米。面对困境，项目部方寸未乱，立即进行施工方案优化，改变矿山法施工，提出了全新的涵洞内边爆破、边清渣、边顶管的“三边”作业法，并形成了十大控制内容的可行性方案。在得到上海同济大学爆破专家、业主、监理认可和公司的大力支持后，项目部果断实施。最终项目部创造了2根钢管日掘进达到3.2米，未发生任何安全事故的好成绩，打通了临时工作井通往珠江方向的岩层。
攻坚三：
管内注浆加固顶进法
临时工作井向珠江方向的顶管施工在克服了一系列的困难之后，工程一度较为顺利，然而，当2根顶管分别顶进至218米和230米时，又遇到了结构松散、饱含水份的粗砂层，巨大的管道头部瞬间被砂水填满，施工被迫停止。等待地面地基加固后再顶？这需要十天半个月，时间等不起。而且时间一长，钢管可能被外壁磨阻力“咬死”而顶不动。项目部广大员工群策群力，另辟蹊径地想出了管内注浆进行地基加固和同时顶进的办法，一举解决了因停工而可能引起的“死管”情况，确保了每天单根钢管以1-3米的速度向前推进，并在2006年4月20日完成了通往珠江方向的顶管施工。
攻坚四：
大胆实施反顶作业
困难一个接一个。1#管在顶到33米处，上方由于受厂区重型卡车碾压造成塌方冒顶而无法施工，2#管在77米处遇到原地质资料无反映的中风化岩层，也难以施工。但项目部按时完成顶管的决心是不会动摇的。项目经理徐玉夏在布置前池方向采取地基加固，等待重新开顶的同时，根据临时工作井至珠江方向顶管已经完成的有利情况，果断实施由临时工作井向前池方向的反顶作业。为了解决反向顶进没有自动纠偏系统的风险，工人们用人工纠偏装置，一米一米监护顶进。功夫不负有心人，5月22日，在工人们的一片欢呼声中，1#管和2#管分别在反顶29.5米和17.8米后各与前池的工具头实现了平衡对接，最大偏差小于5厘米。
在项目经理徐玉夏、党支部书记赵家民的带领下，项目部全体员工发扬“无坚不摧，奋发向上”的铁军精神，以“技术创新”解决施工难题，攻克了一个又一个难关，胜利完成了被认为是珠江电厂项目中最复杂的顶管施工任务，成为业主眼中最出色的施工队伍。
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