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2.2.4 孔内爆破施工
为确保施工安全，提高生产效率，孔内爆破施工时应注意以下事项：
⑴ 导火线起爆应有工人迅速离孔的设备，孔深超过10m时应采用电雷管引爆。
⑵ 必须打眼放炮，严禁裸露药包。对于软岩石炮眼深度不超过0.8m，对于硬岩石炮眼深度不超过0.5m。炮眼数目、位置和斜杆方向，应按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜杆挖边。
⑶ 严格控制用药量，以松动为止，一般中间炮眼装销铵炸药1/2节，边眼装药1/3~1/4 节。
⑷ 有水眼孔要用防水炸药，尽量避免瞎炮。如有瞎炮要按安全规程处理。
⑸ 炮眼附近的支撑应加固或设防护措施，以免支撑炸孔引起坍孔。
⑹ 孔内放炮后应迅速排烟。可采用铁桶生火放入孔底，促进空气对流，或用高压风管或电动鼓风机放入孔底吹风等措施。
⑺ 一个孔内进行爆破作业，其他孔内的施工人员也必须到地面安全处躲避。
⑻ 在距设计孔底50cm时，不宜采用爆破施工，以免炸松基底土层。
2.2.5 挖掘的安全技术措施：
⑴ 人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查。孔顶出土机具应有专人管理，并设置高出地面的围栏；孔口不得堆积土渣及沉重机具；作业人员的出入，应设常备的梯子；夜间作业应悬挂示警红灯；挖孔暂停时，孔口应设置罩盖及标志。
⑵ 孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖，取土吊斗井降时，挖土人员应在护盖下面工作。相邻两孔中，一孔进行浇注砼时，另一孔的挖孔人员应停止作业，并挖除井孔。
⑶ 人工挖孔，除应经常检查孔内的气体情况外，并应遵守下列规定：
1）挖孔人员下孔作业前，应先用鼓风机将孔内空气排出更换。
2）二氧化碳含量超过0.3%时，应采取通风措施，对含量不超过规定，但作业人员有呼吸不适感觉时，亦应采取通风或换班作业等措施。
3）空气污染超过现行的《大气环境质量标准》（GBHZ—1—82）规定空气污染三级标准浓度值时，如没有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作业。
⑷人工挖孔深度超过10m时，应采用机械通风，当使用风镐凿岩时，应加大松风量，吹排凿岩产生的石粉，人工挖孔最深不宜大于15m。
⑸ 挖孔桩孔内岩石需要爆破时，应采取浅眼爆石法，严格控制炸药用量，并按国家现行的《爆破安全规程》（GB6722—86）中的有关规定办理。
2.3 支撑护壁
支撑形式视土质、渗水情况、工期、工地条件而定。对岩层、较坚硬密实土层，不透水，开挖后短期不会坍孔者，可不设支撑。在其余土质情况下，应设支撑护壁，以保安全。
2.3.1 现浇混凝土护壁
⑴ 等厚度护壁：适用于各类土层，多用于渗水、涌水的土层和薄层流砂、淤质土层中，在穿过块石、孤石的堆积需要放炮时，也可使用。
⑵ 外齿式护壁：其优点是作为施工用的衬体，抗坍孔的性能更好，便于人工用钢钎等捣实砼，增大桩侧摩阻力。
⑶ 内齿式护壁：其结构特点为护壁外侧面为等直径的圆柱，而内侧面则是圆锥台，上、下护壁间搭接50～75mm。
2.3.2 预制钢筋砼套壳护壁
一般用于渗水、涌水较大和流砂、淤泥的土层中。对于粘质土层、大块石、孤石地层，往往因下沉困难而发生倾斜，应慎重采用。[本文共有 3 页，当前是第 2 页] <<上一页 下一页>>
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